在傳統生產(chǎn)與倉儲物流體系中，多品類(lèi)、高堆疊、空間密集等復雜場(chǎng)景始終是行業(yè)數字化轉型的深水區。尤其在高位碼垛環(huán)節，企業(yè)長(cháng)期依賴(lài)占地龐大的固定式自動(dòng)化設備或高風(fēng)險的人工作業(yè)，不僅柔性低下、部署周期長(cháng)，更在寸土寸金的現代廠(chǎng)房中形成“空間枷鎖”，嚴重制約企業(yè)響應市場(chǎng)變化的敏捷性與場(chǎng)地利用效率。

深入洞察這一底層痛點(diǎn)，艾利特將協(xié)作機器人的靈巧作業(yè)能力與智能升降技術(shù)深度融合，推出的CP系列模塊化協(xié)作碼垛工作站，打破了傳統自動(dòng)化設備在空間與功能上的剛性約束，以“高柔性、高效率、快部署”三大突破，重新定義碼垛自動(dòng)化范式。

目前，CP系列模塊化碼垛工作站已在全球范圍內的食品飲料、電商物流、日化家居等行業(yè)實(shí)現規?；涞?/span>，以“小身材，大作為”為企業(yè)提供真正貼合場(chǎng)景的碼垛新解法。

客戶(hù)通過(guò)在灌裝線(xiàn)末端部署艾利特CPF10-CS530H碼垛一體機，執行成品箱全自動(dòng)碼垛任務(wù)，在產(chǎn)銷(xiāo)旺季穩定承接了產(chǎn)能高峰，一臺工作站可替代2~3名重體力搬運工，有效削減人工與管理成本。酒箱碼垛整齊度達99.9%，托盤(pán)堆疊穩定性提升，運輸過(guò)程倒塌率從5%降至0。

客戶(hù)為希臘某龍頭乳制品企業(yè)，日產(chǎn)能超10000箱，覆蓋常溫奶、酸奶、奶酪等多條生產(chǎn)線(xiàn)。因生產(chǎn)車(chē)間屬于低溫、高濕度環(huán)境，艾利特機器人為其提供了食品級不銹鋼碼垛工作站，實(shí)現了優(yōu)于以往機型的衛生和動(dòng)作性能，具有極佳的耐腐蝕性，便于客戶(hù)清潔。

客戶(hù)通過(guò)部署艾利特CP系列碼垛工作站，可實(shí)現24小時(shí)不間斷作業(yè)，單班節省2~3名人工，單條生產(chǎn)線(xiàn)年節省人工成本超28萬(wàn)美金，碼垛整齊穩固，降低運輸倒垛風(fēng)險，冷庫空間利用率提升25%。系統無(wú)縫對接MES/WMS，推動(dòng)乳品工廠(chǎng)走向全鏈路數字化。

艾利特機器人為客戶(hù)在印刷包裝線(xiàn)的末端部署CP系列模塊化碼垛工作站，搭配自適應夾具，可完成從傳送帶收書(shū)、打包到碼垛的全流程，書(shū)冊碼垛成品合格率達99.7%。

客戶(hù)為德國某知名草坪園藝公司，草籽成品箱碼垛搬運重度依賴(lài)人工，成品箱約重15~18kg/箱，艾利特在其產(chǎn)線(xiàn)末端部署多臺CP系列碼垛工作站，配合定制吸盤(pán)，實(shí)現對草籽成品箱的全自動(dòng)抓取與碼放，保障倉儲與運輸安全。

從傳統制造到現代智慧物流，艾利特機器人作為具身智能領(lǐng)域的創(chuàng )新者，憑借對工業(yè)場(chǎng)景的深刻洞察與技術(shù)突破，持續拓展碼垛邊界。我們交付的從不是單一的機器人硬件，更是集感知、決策與執行于一體的智能生產(chǎn)力系統——是具身智能在工業(yè)現場(chǎng)的真實(shí)體現。

未來(lái)，艾利特機器人將持續推進(jìn)具身智能與工業(yè)現場(chǎng)的深度融合，以更輕量、更融合、更懂場(chǎng)景的智能機器人產(chǎn)品矩陣，助力企業(yè)實(shí)現從固化流程到動(dòng)態(tài)響應、從“人適應機器”到“機器理解世界”的跨越，構建高效協(xié)同、全程互聯(lián)的自動(dòng)化新生態(tài)。